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工業雙螺桿擠出機設備簡介：
用于型材擠出的雙螺桿擠出機通常是緊密嚙合且異向旋轉的，雖然少數也有使用同向旋轉式雙螺桿擠出的，一般在比較低的螺桿速度下操作，約在10 r/min。高速嚙合同向旋轉式雙螺桿出機，用于配混、排氣或作為連續化學反應器，這類擠出機大螺桿速度范圍為300-600r/min。非嚙合型擠出機用于混合、排氣和化學反應，其輸送機理與嚙合型擠出機大不相同，比較接近于單螺桿擠出機的輸送機理，雖然二者有本質上的差別。
優點：
1、降低生產成本
制造母粒時，經常需要更換顏色，如果有必要更換產品，在數分鐘時間內打開開啟式的加工區域，另外還可通過觀察整個螺桿上的熔體剖面來對混合過程進行分析。目前普通的雙螺桿擠出機在更換顏色時，需要用大量的清機料進行清機，既費時、費電，又浪費原材料。而剖分式雙螺桿擠出機則可解決這個問題，更換顏色時，只要幾分鐘時間就可快速打開機筒，進行人工清洗，這樣就可不用或少用清洗料，節約了成本。
2、提高勞動效率
在設備維修時，普通的雙螺桿擠出機經常要先把加熱、冷卻系統拆下，然后再整體抽出螺桿。而剖分式雙螺桿則不用，只要松開幾個螺栓，轉動蝸輪箱手柄裝置抬起上半部分機筒即可打開整個機筒，然后進行維修。這樣既縮短了維修時間，也降低了勞動強度。
工業雙螺桿擠出機設備常見問題：
一、螺桿磨損
擠出機螺桿和機筒的正常磨損主要發生在加料區和計量區，主要磨損原因是切片粒子與金屬表面間干摩擦時引起的，當切片升溫軟化后磨損減小。螺桿螺紋的局部損傷采用堆焊特種抗磨抗蝕合金的方法修復，一般采用惰性氣體保護焊和等離子氬弧焊，也可以采用金屬噴涂技術進行修復。首先將磨損的螺桿外圓表面磨削，然后堆焊合金層到足夠尺寸保證擠出機有充足的加工余量，磨削螺桿外圓及螺紋側面至螺桿的外形尺寸為原始尺寸。
二、異常噪音
如發生在減速機內可能是由軸承損壞或潤滑不良引起的，也可能是齒輪磨損安裝調整不當或嚙合不良引起的?？赏ㄟ^更換軸承改善潤滑和更換齒輪或調整齒輪嚙合狀況等方法解決。若擠出機噪音為尖銳的刮研聲應考慮機筒位置偏斜，造成軸頭與傳動軸套刮研的可能性可通過調整機筒解決。若是抗熱耐磨的擠出機機筒發出噪聲，可能是螺桿彎曲掃膛或者設定溫度過低造成固體顆粒過度摩擦?？赏ㄟ^校直螺桿或提高設定溫度來處理。
三、異常振動
這種情況若發生在擠出機減速機處是由于軸承與齒輪的磨損引起的，可更換軸承或齒輪解決；若發生在機筒處則是由于物料中混入硬質異物，需檢查擠出機物料清潔情況，必要時在料斗內裝強磁裝置用來吸附鐵屑。
